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导流硅胶管挤出工艺概述（1）

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挤出生产线由若干设备组成。医用挤出生产线的主要设备包括树脂干燥系统、挤出机、模具、冷却罐、牵引机、切割机或卷取机。

干燥

挤出过程的第一步通常是将聚合物干燥，这是挤出过程的重要组成部分。医疗器械工业中使用的许多聚合物具有吸湿性，这意味着这些材料在环境中容易吸收水分。吸湿性聚合物在熔融挤出或混合前必须完全干燥。

不同的物料需要不同的干燥方法，干燥温度取决于物料的耐热性。

一般情况下，干燥温度在120-350华氏度之间，干燥时间为1-4小时或更长。有些材料对水分极为敏感，必须仔细干燥。例如，pet的干燥方法对挤出过程非常关键，因为极少量的水会破坏pet。其他聚合物很容易干燥，不需要太多的检测。

干燥时间过短或干燥温度过低都会导致干燥不足。挤出过程中残留的水会导致聚合物水解。水解是一个降解过程，会大大降低聚合物的分子量。在医用挤出过程中，聚合物干燥不足通常是因为制造商每天只能通过一台或两台干燥机处理多种材料。此时，由于材料干燥时间短，聚合物可能无法完全干燥。

制造商通常要求相同尺寸的导管具有不同的等级或材料硬度。如果制造商没有三台独立的烘干机对三种材料进行预干燥，则第二和第三种材料在挤压前不能完全干燥。在这种情况下，不知道的制造商可能会根据部分降解的材料来评估产品，因此他们可能会选择错误的材料来生产产品。

过度干燥是医用导管挤压的另一个问题。许多医用挤压生产线非常低或很慢，每小时只生产1到10磅的成品。商用树脂烘干机配备的医用挤出机往往太大。因此，物料可能会在干燥器中停留24小时以上。

如果监测不当，材料会过度干燥，导致一些材料的热降解。

许多聚合物，如尼龙和聚碳酸酯，对过度干燥很敏感。大多数树脂供应商都规定了材料的最低干燥时间和温度。必须严格遵守这些干燥建议，以便在挤压前完全干燥材料。一般采用干燥剂烘干机进行适当的烘干。这些烘干机必须定期维护、清洁、测试和校准，以确保良好的性能。

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